一.氣冷羅茨泵

　　羅茨泵泵腔內(nèi)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子形狀有兩個(gè)、三個(gè)和四個(gè)葉片，是一種雙轉(zhuǎn)子容積式真空泵。兩轉(zhuǎn)子相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，由軸端齒輪帶動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子與泵室壁無(wú)接觸，轉(zhuǎn)子間隙一般為0.15～1.0mm。泵室由間隙密封。

　　由于羅茨泵的泵腔轉(zhuǎn)子可高速運(yùn)轉(zhuǎn)，一般為1500～3000r/min，且無(wú)摩擦，無(wú)需使 用潤(rùn)滑油，實(shí)現(xiàn)了無(wú)油、清潔的泵送過(guò)程。該泵無(wú)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件，能達(dá)到良好的動(dòng)平衡。因此，羅茨泵運(yùn)行平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速高，體積小，可以獲得較大的泵速。

　　目前，國(guó)內(nèi)外的羅茨泵多為臥式結(jié)構(gòu)，頂部為進(jìn)風(fēng)口，底部為出風(fēng)口。這種水平結(jié)構(gòu)重心低，高速時(shí)穩(wěn)定性好。羅茨泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)通過(guò)一對(duì)高精度齒輪。

　　泵的傳動(dòng)多為直接傳動(dòng)，大型泵采用皮帶傳動(dòng)。電機(jī)和傳動(dòng)齒輪大多設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸的兩側(cè)，便于安裝和拆卸。傳動(dòng)軸傳遞的扭矩大，軸與轉(zhuǎn)子應(yīng)牢固結(jié)合，軸應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。羅茨泵的密封非常重要。主動(dòng)軸伸出部分、兩轉(zhuǎn)子軸承與泵腔之間設(shè)有動(dòng)密封，泵腔與各端蓋之間設(shè)有靜密封。

　　為了避免羅茨泵誤動(dòng)作，通常設(shè)置旁通安全閥。根據(jù)羅茨泵的特殊需要，還可將齒輪箱、軸承等部件與泵腔分為單獨(dú)的結(jié)構(gòu)。

　　產(chǎn)生的熱量傳遞到轉(zhuǎn)子和泵體在壓縮過(guò)程中。泵體的熱量很容易流失到周?chē)�的大氣中，因�(yàn)檗D(zhuǎn)子很難將熱量傳遞到泵的外部。因此，轉(zhuǎn)子和泵體之間存在溫差。轉(zhuǎn)子熱膨脹加劇。當(dāng)泵負(fù)荷增加時(shí)，轉(zhuǎn)子膨脹間隙消失，并被卡住。因此，氣冷式羅茨泵應(yīng)運(yùn)而生，它利用冷卻后的氣體或大氣直接對(duì)熱轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻，從而減小轉(zhuǎn)子與泵殼之間的溫差，提高羅茨泵的耐熱性。

　　這種氣冷式羅茨泵適用于壓差大、壓縮比大的場(chǎng)合。該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻器與泵的出口相連，便于維修和更換。因?yàn)槠渖�熱均勻，有利于提高泵的容積效率，轉(zhuǎn)子與泵體之間的間隙仍能保持很小。

　　2、 氣冷羅茨真空泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

　　普通羅茨真空泵不能直接啟動(dòng)，需要與油封泵等前置泵、螺桿真空泵、組合成一個(gè)單元。下面我們就一起來(lái)跟隨沃德氣體小編來(lái)了解一下氣冷羅茨真空泵運(yùn)行中的一些注意事項(xiàng)。

　　首先，氣冷羅茨真空泵定期加油保持常滿(mǎn)，在運(yùn)行過(guò)程中要經(jīng)常檢查油杯中的潤(rùn)滑油。

　　其次，如果吸入的氣體中有粉塵或金屬粉末，必須在泵組進(jìn)口前加裝除塵裝置或過(guò)濾裝置。

　　第三，需采取中和措施，如果吸入的氣體具有腐蝕性。

　　第四，如果配套的前級(jí)泵為油封泵，且無(wú)壓載裝置，當(dāng)吸入氣體中水汽較多時(shí)，應(yīng)在泵的排氣口安裝冷凝器，防止前級(jí)油封泵發(fā)生油乳化。

　　第五，在操作過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查真空泵各部分的溫度。當(dāng)水冷泵冷卻水出口溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整水量。

　　第六，氣冷羅茨真空泵在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)局部過(guò)熱或電流突然增大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。停泵過(guò)程中，按啟停程序，先停氣冷羅茨真空泵，再停前級(jí)泵，然后將冷卻水全部排出。